STM Microtec: aroma, qualita’ e riduzione dei consumi energetici con la criomacinazione delle spezie

Dal 1971 STM fornisce soluzioni integrate e test per macinazione e dosaggio. Un’ampia e completa gamma di servizi personalizzati, dalla singola macchina a package completi per numerose applicazioni industriali.

Per la produzione di spezie STM applica con successo la criomacinazione in quanto i processi di polverizzazione normalmente eseguiti a temperatura ambiente possono essere condotti a temperature criogeniche con miglior qualità del prodotto macinato e con una riduzione dei consumi energetici.

STM ha sviluppato due linee di prodotto per la criomacinazione delle spezie: i mulini serie MP e MR.

Con il mulino a pioli serie MP la macinazione avviene per urto, senza selezione del materiale, e il prodotto finale è caratterizzato da grani omogenei che hanno mantenuto un reticolo cristallino uniforme e contiene elevate quantità di olio. La finezza di macinazione può essere regolata da extra fini d.90<40µm a un materiale con basse quantità di polvere. Il mulino a rete serie MR tratta prodotti più friabili, contenenti meno oli, con un diametro passante della rete che permette di ottenere un prodotto finito, senza ulteriori passaggi e con una selezione integrata. I mulini delle serie MP e MR hanno la possibilità di montare tool di lavoro intercambiabili con facilità, permettendo una modularità del sistema in grado di soddisfare le specifiche esigenze del cliente. Le soluzioni di criomacinazione STM assicurano il mantenimento delle proprietà organolettiche, fisiche e chimiche nel prodotto finito. L’azoto liquido utilizzato per il raffreddamento, infatti, consente di limitare il naturale aumento di temperatura cristallizzando i microelementi contenuti nelle spezie, salvaguardando così aroma e qualità.

Inoltre, si riducono notevolmente le problematiche tipiche della macinazione tradizionale. Grazie alla criomacinazione è possibile rendere fragili prodotti che in natura non lo sono e, poichè il raffreddamento del materiale alla temperatura di infragilimento avviene prima dell’ingresso nel mulino di macinazione, si evitano fenomeni di impaccamento che porterebbero a fermi impianto.

Ancora, le sostanze criomacinate presentano caratteristiche fisiche diverse da quelle ottenute con i tradizionali processi di macinazione, per il modo in cui viene rotta la struttura del materiale. Ad esempio, l’elevata velocità relativa dei dischi del mulino serie MP e l’ampia camera di macinazione, che previene problemi di stratificazione, assicurano come risultato finale polveri con caratteristiche fisiche uniformi.

Infine, la progettazione delle soluzioni STM è conforme alle vigenti normativa ATEX dato che l’applicazione dell’azoto liquido produce nell’impianto di macinazione un’atmosfera inerte, estremamente secca e non tossica.

Ma ancora:

  • migliore resa produttiva
  • migliore qualità finale del prodotto, senza sfibramenti o rotture del reticolo molecolare
  • riduzione degli scarti di lavorazione, per ossidazione o surriscaldamento
  • riduzione della quantità di materiale da riprocessare nel sistema di macinazione.

STM dispone di un Impianto Pilota dotato anche di un efficiente Laboratorio dove simulare e verificare le prestazioni delle proprie tecnologie, variando il materiale in ingresso ed i parametri operativi e di processo adattando le soluzioni ad ogni esigenza.