Analisi e Progettazione
STM vuole affrontare il mercato della micronizzazione a secco con i macchinari più competitivi dal punto di vista tecnico, al fine di aumentarne l’affidabilità e le performance.
La qualità e lo standard costruttivo delle macchine deve essere preservato, incrementando l’integrazione elettronica e la comunicazione tra uomo e macchina, la semplicità di gestione e la solidità di funzionamento saranno di conseguenza rafforzati.
Le tecnologie di progettazione e la capacità ingegneristica dei nostri tecnici, ci permettono di creare impianti futuristici, con una visione 3D del progetto definitivo, permettendo una precisione di esecuzione di costruzione meccanica e flussi di produzione.
Dopo la definizione dell’ordine, l’impianto viene progettato, utilizzando le più moderne tecnologie di disegno tecnico, inserendo macchine e strutture in una visione tridimensionale del progetto finito.
Layout impianto e P&I esecutivo
L’interfaccia e la collaborazione con il reparto tecnico del cliente si integrano nella formazione di un layout impiantistico per la fornitura di attrezzature e logiche di funzionamento coordinando differenti fornitori.
In questo contesto adeguiamo i nostri documenti alle necessità di codifica del cliente, entrando in una visione collaborativa molto forte, dove proponiamo meeting di sviluppo progetto, nel quale il cliente entra a far parte attiva del processo di costruzione, seguendone costantemente gli sviluppi.
Programmazione e controllo ciclo di costruzione impianto – Diagramma funzionale di Gantt
All’apertura della commessa, secondo procedure di qualità ISO9000, il team STM si riunisce per realizzare un piano di programmazione, pianificazione e approvvigionamento dei materiali, così da avere una visione completa dell’organizzazione commessa e delle tempistiche di gestione di consegna
Produzione e Assemblaggio macchina
La produzione del mulino e la costruzione meccanica dell’impianto a progetto, viene eseguita secondo una politica di outsourcing delle lavorazioni in base alle qualità, quantità e tipologia di pezzi da creare.
Il supporto di aziende metalmeccaniche ed elettroniche esterne viene utilizzato regolarmente, valutando periodicamente nuovi fornitori e secondo un piano di qualità ad elevato standard di accettazione.
L’assemblaggio delle componenti macchina è eseguito internamente, nel nostro reparto da tecnici specializzati.
Collaudo di funzionamento in STM
Prima della spedizione, le macchine sono testate nella logica di funzionamento software da tecnici elettronici (strumentazioni, quadro elettrico, motori, ecc.), viene inoltre eseguito un trial di macinazione per testare le performance macchina.
I test di accettazione e validazione sono effettuati in presenza del cliente. Il test di funzionamento, prima di tutto, è realizzato con la connessione della macchina al filtro, si procede con la macinazione di un minimo di materiale tecnico per prelevare un campione e certificare la finezza granulometrica del prodotto a quantità di alimentazione e parametri macchina variabile.
Grazie al laboratorio di analisi fisica particellare, dotato di strumentazione analitica per la granulometria laser di analisi particolato, possiamo realizzare analisi di verifica granulometrica.
La portata di macinazione e la granulometria risultante, deve corrispondere alle richieste cliente, il quale da una prima approvazione alla performance della macchina.
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