CASE STUDY: MICRODOSATORI DI AMIDO DI PATATE SU PELLICOLA PLASTICA DOPO ESTRUSIONE

L’industria della trasformazione delle materie plastiche si impegna costantemente per migliorare l’efficienza dei processi di produzione e garantire la qualità dei prodotti finiti. Uno degli aspetti cruciali in questo settore è l’aggiunta di additivi e materiali funzionali, come l’amido di patate, alle pellicole plastiche durante il processo di estrusione. In questo articolo, esamineremo un caso studio riguardante l’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione, e discuteremo i vantaggi e le sfide associate a questa tecnologia.

Analisi delle esigenze del cliente

Il cliente, che si è rivolto a STM Microtec, utilizza un processo di estrusione di due fogli di pellicola che vengono poi uniti. Tuttavia, il processo è caratterizzato da una notevole variabilità, e la produzione di pellicola estrusa può variare significativamente nel corso della giornata.
Il cliente aveva precedentemente installato diversi dosatori a coclea, ma questi dispositivi non erano performanti in termini di qualità e costanza del dosaggio, range di dosaggio limitato e mancanza di una logica operativa integrata alla macchina.

Test e analisi dei dati

Per comprendere al meglio le dinamiche del processo del cliente e identificare la soluzione più adatta alle sue esigenze, STM Microtec ha condotto una serie di test presso il proprio Laboratorio, simulando il processo del cliente e utilizzando parte dell’impianto del cliente stesso.
Dopo aver raccolto e analizzato i dati ottenuti dai test, STM Microtec ha valutato, tramite algoritmi di calcolo, il dimensionamento della macchina più adatto per il cliente.

Progettazione della macchina in sinergia con l’utilizzo quotidiano

La macchina progettata da STM Microtec è stata pensata per essere utilizzata quotidianamente e in modo continuo, in un’applicazione dove è richiesta la compatibilità alimentare. Questo è resto possibile grazie a:
– Corpo robusto in acciaio inox
– Parti a contatto con il materiale sono in silicone alimentare.
– Il grasso utilizzato per le boccole di rotazione è completamente food grade.
– La tramoggia di stoccaggio, adatta al contenimento di un sacco da 25 kg, ha un angolo di inclinazione ideale anche per i prodotti meno scorrevoli.
– L’apertura della tramoggia è dotata di un sistema di easy charging, che facilita lo scorrimento del prodotto attraverso la griglia di protezione.

Dosaggio preciso e costante

L’aspo agitatore interno della macchina è stato progettato per evitare la compattazione del materiale e mantenere fluido il prodotto in arrivo alla vite di dosaggio. Il dosaggio del prodotto è stata la sfida principale del progetto, in quanto era necessario garantire un range ampio di dosaggio e una precisione di dosaggio inferiore al 2%.
Il propulsore coassiale è stato un’altra sfida del progetto, poiché doveva garantire il flusso fluido e continuo del prodotto in una sezione di tubo ristretta e con parametri di pressione massimi molto limitati da parte del cliente, per ragioni tecniche. STM è riuscita a superare anche questa prova, fornendo un sistema anche di facile manutenzione, che il cliente non aveva mai valutato e che è stato molto apprezzato.

Gestione da DCS e teleassistenza

Il sistema di dosaggio prevede la possibilità di scegliere tra ricette precompilate e una gestione da DCS di tutti i parametri macchina. Inoltre, è presente un modulo per la teleassistenza installato nel quadro elettrico, permettendo interventi rapidi in caso di necessità.

Conclusioni

L’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione può portare a notevoli vantaggi in termini di qualità e costanza del dosaggio, ampio range di dosaggio e facilità d’uso. Attraverso una stretta collaborazione tra STM Microtec e il cliente, è stato possibile progettare e realizzare una macchina che rispondesse perfettamente alle esigenze specifiche di applicazione, migliorando significativamente l’efficienza del processo di produzione e la qualità dei prodotti finiti.

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